工业锅炉燃烧中常见的四种燃烧技术

1：高温空气燃烧技术

也叫蓄热式燃烧技术，是一项高效的废热回收节能技术。蓄热燃烧技术是指交替切换空气或气体燃料与烟气，使之流经蓄热体，能够在最大程度上回收高温烟气的显热，排烟温度可降到180℃以下，可将助燃介质或气体燃料预热到1000℃以上，形成与传统火焰不同的新型火焰类型，并换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。目前，我国已在轧钢加热炉玻璃窑炉、熔铝炉、锻造炉和钢包烘烤器等工业窑炉上成功应用蓄热式燃烧技术。

2：脉冲燃烧技术

是一种间断燃烧的方式，使用脉宽调制技术，通过调节燃烧时间的通断比实现窑炉的温度控制。这种技术对加热炉的炉温控制较为容易，所以炉内的温度场均匀且温度波动极小、而且还能节约燃料。近年来，该技术在冶金、陶瓷等工业窑炉燃烧系统控制方面得到逐步推广应用，效果良好。

3：富氧燃烧技术

是以助燃空气中氧含量超过常规值得一种高效强化燃烧技术。富氧燃烧技术能够降低燃料的燃点，加快燃烧反应速度，促进燃烧完全，降低过量空气系数，减少燃烧后的烟气量，从而提高热量的利用效率。富氧燃烧技术比较适合应用在高温工业炉，如金属加热炉和玻璃溶化炉等等，有资料表明锻造加热炉若采用23%~25%的富氧空气助燃，可节省1/4的燃料。

4：分级燃烧技术

是指通过改变送风方式将不足量的空气送人主燃烧区，形成缺氧的燃料过剩燃烧，然后剩余的空气在第二级燃烧区加入，形成燃料稀薄燃烧区，完成整个燃烧过程。分级燃烧可减少氮氧化物的排放，据项目运行结果表明，采用分级送风燃烧技术后，尾气中的氮氧化物排放量降低35%左右。